Urządzenie do przetwarzania mleka pod klucz Automatyczne czyszczenie CIP

Nowe produkty maszyny do przetwórstwa mleka urządzenia do produkcji sera w Chinach

Automatyzacja jest typową cechą niemal każdej nowoczesnej produkcji.Automatyzacja może poprawić wydajność produkcji i poprawić spójność jakości produktu końcowego.Ograniczenie zadań wykonywanych ręcznie zmniejsza również liczbę błędów ludzkich.Ten sam rozwój procesu dotyczy produkcji sera.

Ciągła produkcja wysokiej jakości sera dzięki automatyzacji

Tradycyjne wytwarzanie sera jest ściśle związane z przeniesieniem produkcji.Gdy zmienią się zmiany w firmach serowarskich i mleczarskich, zmienią się również pracownicy.Podczas festiwalu produkcja realizowana jest przez pracowników zastępczych.W związku ze zmianą pracowników w oczywisty sposób zmienia się jakość serów.W wielu fabrykach serów i mleczarni największym wyzwaniem jest produkcja sera o stałej, wysokiej jakości w każdych warunkach, niezależnie od tego, kto produkuje ser i jakiej partii surowca używa się.

Odpowiedzią na to pytanie jest automatyzacja.Gdy przetwarzanie sera jest zautomatyzowane, proces ten zawsze pozostanie niezmieniony i kontrolowany przez automatyzację.Automatyczny słoik do sera poradzi sobie z całym procesem produkcyjnym od napełniania do dokładnego czyszczenia bez dodatkowej kontroli.

Dane techniczne linii produkcyjnej sera

Opis linii do produkcji sera:
1. Projekt pod klucz
2. Półautomatyczne lub w pełni automatyczne
3. Indywidualny projekt
4. Automatyczne czyszczenie CIP


KORZYŚĆ
1. Możliwość realizacji produktów według niestandardowych receptur.
2. Możliwość produkcji więcej niż jednego produktu na tej samej linii technologicznej.
3. Wysoka jakość produktu końcowego przy zachowaniu podwyższonej wartości odżywczej.
4. Szerokie dostosowanie produktu końcowego.
5. Maksymalna wydajność, minimalna ilość odpadów produkcyjnych.
6. Najwyższe oszczędności energii dzięki najnowocześniejszym technologiom.
7. Kompletny system nadzoru linii poprzez monitorowanie każdej fazy procesu.
8. Rejestracja, wizualizacja i drukowanie wszystkich dziennych danych produkcyjnych.

CECHY KONSTRUKCYJNE
Wydajność robocza od 1 tony/d do 50 ton/d
Produkty - Ser Cheddar
- Ser Ementalski
- ser Gouda
- ser tylżycki
- Ser mozzarella
- Niebieski ser z żyłkami
- Ser Camembert
- Twarożek
- Quarg
- Ser topiony

Jak działa automatyczny słoik do sera?

Ciągłe monitorowanie procesu produkcyjnego za pomocą różnych czujników i wskaźników jest częścią zautomatyzowanej produkcji sera.Wyniki są aktualizowane w systemie, aby zapewnić, że wszystkie etapy produkcji sera odbywają się we właściwym czasie, a wszystkie korekty i wartości są ustawione prawidłowo, aby pasowały do ​​użytej partii surowca.Automatyzacja sprawia, że ​​proces przetwórstwa sera przebiega nieprzerwanie na najwyższym poziomie wydajności, zapewniając produkcję wysokiej jakości sera oraz w pełni wykorzystując potencjał urządzeń produkcyjnych.

Zautomatyzowane wytwarzanie sera oznacza również, że beczki sera mogą być zamknięte przez cały proces produkcji.Wpływa to nie tylko na jakość sera, ale także na zdrowie i bezpieczeństwo w miejscu pracy.Jeśli podatek VAT nie zostanie otwarty pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji, można uniknąć ryzyka wprowadzenia obcych przedmiotów do VAT i zniszczenia całej partii produktów.Z drugiej strony, gdy pracownicy nie muszą otwierać wiadra podczas pracy, w najgorszym przypadku nie ma niebezpieczeństwa przytrzaśnięcia gdzieś rąk lub koszul, np. ostrzy.

Jak automatyzacja wpływa na działanie fabryk serów i mleczarni?

Kiedy nowa automatyczna beczka serowa jest po raz pierwszy wprowadzana do serowych produktów mlecznych, receptura sera w produkcji musi zostać wprowadzona do automatycznego systemu.Potem automatyzacja zajmie się prawie wszystkim innym.W przypadku serowych produktów mlecznych rzeczywisty wynik jest taki, że jeden pracownik może jednocześnie zarządzać wieloma beczkami.Informacje ze wszystkich VATS mogą być agregowane tak, aby zmieściły się na jednym ekranie komputera.

Funkcje automatyki działają w maksymalnym stopniu bez obecności pracowników.Zamiast tego informacje o postępie produkcji można przesyłać na telefon wyznaczonej osoby odpowiedzialnej.W razie potrzeby dział automatyki zażąda obecności tej osoby i powiadomi ją z wyprzedzeniem, gdy część sprzętu lub procesu wymaga naprawy, regulacji lub wymiany.W ten sposób można zminimalizować awarie i niepotrzebne przestoje produkcyjne.

Dzięki automatyzacji jeden pracownik może jednocześnie zarządzać wieloma beczkami sera.