Automatyczna linia do przetwórstwa mleczarskiego CIP Clean 200 kg / H Linia do produkcji sera

Miejsce pochodzenia Szanghai Chiny
Nazwa handlowa Beyond
Orzecznictwo ISO9001: 2008/HACCP/GMP
Numer modelu 50-500 kg / h
Minimalne zamówienie 1 zestaw
Szczegóły pakowania Pakiet drewna i ramy
Czas dostawy 30 dni po dokonaniu płatności
Zasady płatności L/C, T/T
Możliwość Supply 100 zestawów rocznie
Szczegóły Produktu
materiał SUS304 / 316L Typ kontroli Typ kontroli
Nazwa Automatyczna linia do produkcji sera Pojemność 200 kg / h
Funkcja Automatyczne czyszczenie CIP Produkt końcowy Ser
High Light

sprzęt przetwórstwa mleczarskiego

,

zakład przetwórstwa mleka

Zostaw wiadomość
opis produktu
200 kg / h Automatyczna linia do produkcji sera

Dane techniczne linii do produkcji sera

Surowiec Mleko bawole, mleko krowie; mleko owcze lub kozie
Produkt końcowy Ser
Moce produkcyjne 50; 100; 200; 300-500 kg / h
Rodzaj opakowania produktu końcowego Folia aluminiowo-plastikowa; pudełko papierowe; opakowanie próżniowe


Opis linii do produkcji sera:
1. Projekt pod klucz
2. Półautomatyczny lub w pełni automatyczny
3. Indywidualny projekt
4. Automatyczne czyszczenie CIP

OPIS
Produkcja sera obejmuje wiele głównych etapów, które są wspólne dla większości rodzajów sera.
Na przykład główne etapy produkcji twardego i półtwardego sera pokazano schematycznie na schemacie blokowym na rycinie 14.1.
Mleko serowe poddaje się wstępnej obróbce po dodaniu kultury bakteryjnej odpowiedniej do rodzaju sera i miesza z podpuszczką. Aktywność enzymatyczna podpuszczki powoduje koagulację mleka do stałego żelu zwanego koagulatem. Tnie się go specjalnymi narzędziami tnącymi na małe kostki o pożądanym rozmiarze, aby ułatwić wydalenie serwatki. Podczas pozostałej części procesu produkcji skrzepu bakterie rosną i tworzą kwas mlekowy, a ziarna skrzepu poddaje się mechanicznej obróbce za pomocą narzędzi mieszających, jednocześnie skrzep jest podgrzewany zgodnie z ustalonym programem. Połączony efekt tych trzech działań wzrostu bakterii, obróbki mechanicznej i obróbki cieplnej powoduje synerezę, tj. Oddzielenie serwatki od ziaren skrzepu. Gotowy twaróg umieszcza się w foremkach do sera, które określają kształt gotowego sera. Ser prasuje się albo pod własnym ciężarem, albo poprzez wywieranie nacisku na formy. Na koniec ser jest powlekany, pakowany lub pakowany. Większość rodzajów sera dojrzewa w dojrzewalni przez dłuższy czas.

ZASIŁEK
1. Możliwość realizacji produktów o niestandardowych przepisach.
2. Możliwość wyprodukowania więcej niż jednego produktu na tej samej linii technologicznej.
3. Wysoka jakość produktu końcowego o podwyższonej wartości odżywczej.
4. Szerokie dostosowanie produktu końcowego.
5. Maksymalna wydajność, minimalne odpady produkcyjne.
6. Najwyższe oszczędności energii dzięki najbardziej zaawansowanym technologiom.
7. Kompletny system nadzoru linii poprzez monitorowanie każdej fazy procesu.
8. Rejestrowanie, wizualizacja i drukowanie wszystkich codziennych danych produkcyjnych.

CECHY KONSTRUKCYJNE
Wydajność robocza od 1 tony / d do 50 ton / d
Produkty - ser Cheddar
- Ser Emmenthal
- Ser Gouda
- ser Tilsiter
- Mozzarella
- Ser z niebieskimi żyłkami
- Ser Camembert
- Twarożek
- Quarg
- Ser topiony