Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd.

Lepsza wiarygodność i lepsza jakość, aby zmienić przyszłość!

Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Dom ProduktyMleczarnia

Automatyczna instalacja do czyszczenia mleczarni CIP Separator kremów mlecznych Dostosowany wymiar

Automatyczna instalacja do czyszczenia mleczarni CIP Separator kremów mlecznych Dostosowany wymiar

    • Automatic CIP Clean Dairy Processing Plant Milk Cream Separator Customized Dimension
    • Automatic CIP Clean Dairy Processing Plant Milk Cream Separator Customized Dimension
    • Automatic CIP Clean Dairy Processing Plant Milk Cream Separator Customized Dimension
    • Automatic CIP Clean Dairy Processing Plant Milk Cream Separator Customized Dimension
    • Automatic CIP Clean Dairy Processing Plant Milk Cream Separator Customized Dimension
  • Automatic CIP Clean Dairy Processing Plant Milk Cream Separator Customized Dimension

    Szczegóły Produktu:

    Miejsce pochodzenia: Szanghai Chiny
    Nazwa handlowa: Beyond
    Orzecznictwo: CE ISO
    Numer modelu: Dostosuj

    Zapłata:

    Minimalne zamówienie: 1 zestaw
    Szczegóły pakowania: standardowy pakiet dla eksportowanych towarów
    Czas dostawy: 60 dni roboczych
    Zasady płatności: L/C, T/T
    Możliwość Supply: 20 zestawów / zestawów na tydzień
    Skontaktuj się teraz
    Szczegółowy opis produktu
    Warunek: Nowy typu: linia do przetwarzania mleka
    Napięcie: 380V / 50Hz Moc (W): 7.5KW
    Waga: zgodnie z modelem maszyny Dimension(L*W*H): dostosować
    Nazwa: Maszyna do pasteryzacji mleka materiał: SUS304 / 316L
    Serwis pogwarancyjny: Inżynierowie dostępne do użytku maszyn za granicą Gwarancja: 1 rok

    maszyna do oddzielania śmietany mlecznej dla wytwórni mleka

    Dane techniczne

    linia do produkcji mleka:
    1. półautomatyczny lub w pełni automatyczny
    2. indywidualny projekt
    3. automatyczne czyszczenie CIP
    4. projekty pod klucz

    Opis tej linii do produkcji mleka:

    Ta linia do produkcji mleka to projekt „pod klucz”, który może wytwarzać kilka rodzajów rynkowych produktów mlecznych, tj. Mleko pełne, mleko odtłuszczone i mleko standaryzowane o różnej zawartości tłuszczu.

    Ta linia mleka do produkcji mleka surowego może być mlekiem świeżym lub mlekiem w proszku , metodą może być pasteryzacja lub pasteryzator HTST lub przetwarzanie UHT.

    Opakowaniem produktu końcowego tej linii do produkcji mleka mogą być torebki plastikowe, kubki plastikowe, butelki plastikowe, butelki szklane, pudełko dachowe, aseptyczne torebki . w przypadku tej linii do produkcji mleczarskiej według różnych produktów końcowych i rodzajów opakowań technologia produkcji jest inaczej zaprojektowana, ale zwykle obejmuje następujące etapy:

    parametry techniczne

    Surowiec Świeże mleko krowie (kozie) i mleko w proszku
    Produkt końcowy Różne rodzaje czystego mleka, jogurtu, mleka smakowego, napojów mlecznych, masła, sera itp
    Pojemność 2000 - 1000 000 litrów dziennie
    Pakiet produktu końcowego Aseptyczne etui, dwuspadowe pudełko, plastikowa butelka, plastikowy kubek, szklana butelka, plastikowa torebka itp

    Dane techniczne
    Prędkość bębna r / min 8387
    Wydajność znamionowa (świeże mleko) L / h 1000
    Tryb usuwania resztek usuwający pozostałości przez mały zawór
    Prędkość licznika r / min 122 ± 5
    Czas rozpoczęcia min ≤10
    Moc silnika kW 4
    Ciśnienie wyjściowe pompy czystej cieczy MPa ≤0,2
    Waga jednostkowa kg 371
    Wymiary gabarytowe (dł. X szer. X wys.) Mm 854 × 885 × 1082
    Model silnika Y112M-4-B5

    2 Opis struktury
    2.1 Struktura kompletnego separatora
    Elementy konstrukcyjne wirówki tarczowej:
    1. Urządzenie do ładowania i rozładowywania
    2. Bęben
    3. Rurociągi wodne
    4. Wał pionowy
    5. Wał poziomy
    6. Sprzęt do pomiaru prędkości
    7. Hamulec
    8. Silnik
    9. Stojak
    Właściwa cyfra służy wyłącznie jako odniesienie, prosimy o pierwszeństwo w naturze.
    Urządzenie do ładowania i rozładowywania: urządzenie zapewnia kanał do ładowania i rozładowywania materiałów, w tym ładowania i rozładowywania materiałów.
    Bęben: główne miejsce do oddzielania materiałów.
    Rurociągi dystrybucji wody: zapewniają uszczelnienie, otwierając wodę wpływającą do kanału w korpusie bębna.
    Mechanizm napędowy: Początkiem separatora jest początek tarcia. Silnik napędza parę kół zębatych przez sprzęgło cierne, a następnie przechodzi na wałek pionowy do
    napędzać bęben. Sprzęgło cierne zapewnia względnie stabilny proces rozruchu separatora i względnie równomierne przyspieszenie, aby zapobiec przeciążeniu silnika i pary kół zębatych. Aby zmniejszyć zużycie gniazda zderzaka i zmniejszyć wpływ wibracji bębna na cały sprzęt,
    gniazdo zderzaka wykorzystuje elastyczną konstrukcję wsporczą.
    Sprzęt do pomiaru prędkości: sprawdź, czy separator działa normalnie, prędkość separatora jest wyświetlana przez licznik w RPM. W normalnej pracy.

    2.2.1 Struktura
    Bęben jest najważniejszym składnikiem separatora, jak pokazano na rysunku, bębnem
    korpus jest przymocowany wraz z pokrywą bębna za pomocą głównego pierścienia blokującego i wyposażony w rozdzielacz i
    zestaw płyt dyskowych. Górna część pokrywy bębna i pokrywa pompy odśrodkowej tworzą fazę lekką
    komora pompy. Korpus bębna jest również wyposażony w tłok i małą konstrukcję zaworu wewnątrz,
    a dno bębna i haka tworzą wodną komorę uszczelniającą.
    2.2.2 Funkcja separacji
    Przepływ cieczy w bębnie:
    Materiały wchodzą do dystrybutora z górnego wlotu i przez rurkę podającą i są
    rozłożone na dyski ustawione w celu oddzielenia, cząstki stałe poruszają się wzdłuż dysku w kierunku
    ściana bębna. Podczas odżużlania szlam jest odprowadzany z wylotu szlamu;
    faza klarownej cieczy wchodzi do komory pompy klarownej fazy ciekłej przez fazę klarownej cieczy
    ruch wzdłuż tarczy wokół środka bębna i wyładowany przez fazę przezroczystej cieczy
    pompa dośrodkowa z wylotu klarownej fazy ciekłej.

    2.2.3 Funkcja usuwania pozostałości
    Normalna separacja:
    Zawór (1) jest otwarty, dolna część tłoka (a) napełnia się wodą, a na skutek działania
    siła odśrodkowa, woda na dnie tłoka wytwarza bardzo wysokie ciśnienie hydrauliczne
    F2 na tłoku, który jest wyższy niż ciśnienie hydrauliczne F1 wytwarzane przez substancje w
    w wewnętrznej wnęce bębna tłok jest napędzany w celu dociśnięcia do pierścienia uszczelniającego (nylonu) (b),
    oraz zapewnione jest, że proces separacji przeprowadzany jest w warunkach, w których
    wewnętrzna wnęka bębna jest szczelna. Rdzeń zaworu (c) zapewnia, że ​​nylonowy zawór (d) nie
    wyciek przez siłę odśrodkową F wytworzoną przez siebie. Gdy zawór zasilający jest otwarty, separacja
    ciecz w sposób ciągły wchodzi do bębna w celu oddzielenia, a zatem cząstki stałe są oddzielane
    od cieczy oddzielającej i gromadził się na ściance bębna, podczas gdy faza przezroczystej cieczy jest
    wyładowany z pompy dośrodkowej.

    3 Instalacja
    Uwaga: Separator z bębnem nie może być transportowany ani podnoszony w instalacji
    proces; w przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie łożysk i wału pionowego.
    Podczas instalowania separatora należy pozostawić wystarczającą ilość miejsca, aby ułatwić naprawę i
    konserwacja separatora. Podstawa separatora może być konstrukcji stalowej lub lanego betonu,
    ale oba powinny być solidne i twarde z gładką powierzchnią, aby zminimalizować zakłócenia z
    wibracje innych maszyn.
    Podczas mocowania separatora na fundamencie na miejscu gumowe podkładki amortyzatora powinny być
    zamocowane pod i nad każdą stopą separatora, a następnie dokręć nakrętki.
    Wszystkie połączenia z separatorem muszą być miękkie.
    Ciśnienie wymagane przez wodę roboczą separatora wynosi 0,25-0,35 MPa, a ciśnienie robocze
    woda musi być połączona z wężami, aby odizolować separator od wibracji zewnętrznych
    orurowanie i łatwość wykonywania prac konserwacyjnych.
    Ponieważ separator jest zainstalowany i zamocowany, należy zwrócić uwagę na silnik w celu spełnienia wymagań
    układu elektrycznego i kierunek obrotu.
    Rurociąg wylotowy separatora powinien być odblokowany, aby uniknąć wstrzykiwania pozostałości
    z powrotem do separatora z powodu zablokowania wylotu podczas usuwania pozostałości.

    Szczegóły kontaktu
    Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd

    Osoba kontaktowa: info-Beyond

    Tel: +8618301979132

    Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)