-
Mleczarnia
-
Linia do przetwarzania mleka UHT
-
Maszyna do produkcji jogurtów przemysłowych
-
Linia do przetwarzania pomidorów
-
System czyszczenia CIP
-
Linia do przetwarzania soków owocowych
-
Linia do przetwórstwa mango
-
Linia do przetwarzania ananasa
-
Pomarańczowa linia przetwarzania
-
Sprzęt do pasteryzacji mleka
-
Sprzęt do robienia sera
-
Sprzęt do robienia masła
-
Zbiorniki ze stali nierdzewnej
-
Sprzęt do przetwórstwa owoców
-
Linia przetwarzania Apple
-
Linia do produkcji napojów
-
Parownik o wielu efektach
-
Linia do produkcji napojów bezalkoholowych
-
Maszyna do przetwarzania mięsa
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Rama płozowa SUS304 Mleczarska przemysłowa maszyna do produkcji jogurtów na małą skalę
Miejsce pochodzenia | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | BEYOND |
Orzecznictwo | ISO 9001/SGS/CE/TUV |
Numer modelu | BY-PM |
Minimalne zamówienie | 1 zestaw |
Cena | 100000USD-800000USD/set |
Szczegóły pakowania | standardowe opakowanie eksportowe, godne żeglugi morskiej na duże odległości |
Czas dostawy | 60-100 dni po otrzymaniu wpłaty zaliczki i potwierdzeniu rysunków |
Zasady płatności | T / T, L / C, west union |
Możliwość Supply | 20 zestawów miesięcznie |
Materiał | SUS304/SUS316 | Pobór energii | 150-600 kW |
---|---|---|---|
Operatorzy | 5-12 osób | typ przesyłki | plastikowa torebka, plastikowa butelka, aseptyczne opakowania |
High Light | Sprzęt do produkcji jogurtów SUS304,sprzęt do produkcji jogurtów z ramą ślizgową,przemysłowa maszyna do produkcji jogurtów SUS304 |
Inteligentna zintegrowana linia do produkcji mleka do standaryzowanego mleka, przetwarzania jogurtu z opakowaniem na butelki
Najlepsze jest przetwarzanie produktów mleczarskich na sprzęcie poza.Nasza maszyna jest tak samo funkcjonalna jak Twój pojemnik na mleko.Wszystkie te możliwości zapewniają, że nawyki produkcji żywności są tak szybkie, dokładne i bezpieczne, jak to tylko możliwe.
Ciągły proces o wysokiej wydajności może zoptymalizować ekstrakcję soku warzywnego / puree
Higiena - higieniczna konstrukcja i konstrukcja zwiększająca wydajność czyszczenia
Adaptacyjność – możliwość przetwarzania różnych produktów
Możliwość rozbudowy – można dodać sprzęt do przetwarzania wtórnego w celu sterylizacji, aseptycznego napełniania, zagęszczania / odparowywania
Innowacje — szerokie możliwości testowania pomagają promować rozwój produktu
Wsparcie – globalny personel wsparcia zapewnia pomoc w razie potrzeby
Masz pytania dotyczące tych funkcji?Lub jakie korzyści przyniosą Twojej działalności?Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś.
Zaufana marka
Terminowe wytwarzanie produktów jest absolutnie konieczne.Dlatego oczywiście wystarczy wyposażyć swoją linię technologiczną tylko w najlepszy sprzęt.
Dlatego marki są ważne.Beyond oferuje tylko najbardziej szanowane marki i modele w branży.
Te marki są nie tylko niewiarygodnie niezawodne.Mogą pomóc Twojej firmie na wiele sposobów,
Na przykład:
Maksymalizacja czasu pracy
Działaj bezpiecznie i wydajnie
Korzystaj z zalet kosztowych i wydajnościowych
Zmniejszenie ilości odpadów
Wiemy o tym, ponieważ poza sprzętem ma genialny i wieloletni sukces w tej dziedzinie.Nasze linie produkcyjne dla przemysłu mleczarskiego i mleczarskiego są wielokrotnie wdrażane na całym świecie.Klienci szukają nas, ponieważ wiedzą, że mogą polegać na naszych produktach.
OPIS
Specjalna konstrukcja dla linii produkcyjnej jogurtu na małą skalę, zainstaluj sprzęt roślinny na ramie ślizgowej.
Obróbka wstępna mleka jest taka sama, niezależnie od tego, czy ma być wytwarzany jogurt wiązany czy mieszany.Obejmuje standaryzację zawartości tłuszczu i suchej masy, obróbkę cieplną i homogenizację.Zakłada się, że mleko zostało znormalizowane do wymaganej zawartości tłuszczu przed wejściem na linię, a standaryzacja zawartości suchej masy odbywa się w wyparce w linii technologicznej.Jeśli zawartość suchej masy jest regulowana przez dodanie mleka w proszku, używany sprzęt jest podobny do opisanego w punkcie „Mleko rekombinowane”.Wszelkie dodatki, takie jak stabilizatory, witaminy itp., można dozować do mleka przed obróbką cieplną.
Po wstępnej obróbce jogurtu i schłodzeniu go do temperatury zaszczepiania, procedura dalszej obróbki zależy od tego, czy ma zostać wyprodukowany jogurt zestawiony, zmieszany, do picia, mrożony czy zagęszczony.Niezbędna jest jakość jogurtu pod względem tekstury i smaku.
Rysunek 11.14 przedstawia przetwarzanie mieszanego jogurtu.Wstępnie obrobione mleko, schłodzone do temperatury inkubacji, jest przepompowywane do zbiorników inkubacyjnych (7).Równocześnie do strumienia mleka dozowana jest ustalona objętość startera (6).Po napełnieniu zbiornika rozpoczyna się mieszanie, które trwa przez krótki czas, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie kultury starterowej.Inkubatory są izolowane, aby zapewnić stałą temperaturę podczas okresu inkubacji.Zbiorniki mogą być wyposażone w mierniki pH do sprawdzania rozwoju kwasowości.W typowej produkcji jogurtu mieszanego okres inkubacji wynosi od 2,5 do 3 godzin w temperaturze 42 - 43C, gdy stosuje się zwykły rodzaj startera luzem (2,5 - 3% inokulum).Aby osiągnąć optymalną jakość, schłodzenie z 42-43C do 15-22C powinno nastąpić w ciągu 30 minut po osiągnięciu idealnej wartości pH, aby zatrzymać dalszy rozwój bakterii.Koagulat należy poddać delikatnej obróbce mechanicznej, aby produkt końcowy miał odpowiednią konsystencję.Chłodzenie odbywa się w płytowym wymienniku ciepła (8) ze specjalną płytą.Po schłodzeniu do 15 – 22C jogurt jest gotowy do pakowania.Do jogurtu można dodawać owoce i różne smaki (10), gdy jest on przenoszony ze zbiorników buforowych do maszyn napełniających.Odbywa się to w sposób ciągły za pomocą pompy dozującej o zmiennej prędkości, która podaje składniki do jogurtu w urządzeniu do miksowania owoców.Jednostka mieszająca jest statyczna i higienicznie zaprojektowana, aby zagwarantować dokładne wymieszanie owoców z jogurtem.Pompa dozująca owoce i pompa podająca jogurt działają synchronicznie.
KORZYŚĆ
1. Możliwość realizacji produktów według niestandardowych receptur.
2. Możliwość produkcji więcej niż jednego produktu na tej samej linii technologicznej.
3. Dokładne dozowanie mieszania oraz dodatkowych owoców i aromatów.
4. Wysoka jakość produktu końcowego przy zachowaniu podwyższonej wartości odżywczej.
5. Szerokie dostosowanie produktu końcowego.
6. Maksymalna wydajność, minimalna ilość odpadów produkcyjnych.
7. Najwyższe oszczędności energii dzięki najnowocześniejszym technologiom.
8. Kompletny system nadzoru linii poprzez monitorowanie każdej fazy procesu.
9. Zapis, wizualizacja i drukowanie wszystkich dziennych danych produkcyjnych.
CECHY KONSTRUKCYJNE
Wydajność robocza od 5 ton/d do 100 ton/d
Produkty - Mieszany jogurt
- Jogurt mieszany z puree owocowym lub aromatem
- Jogurt ze zbożami, błonnik
- Zestaw jogurt
- Jogurt do picia
- Mrożony jogurt
- Skoncentrowany jogurt
- Kefir
- Opakowanie w kubku, kartonie szczytowym, butelce
Lista wyposażenia dla linii do produkcji mleka sojowego, jogurtu, mleka smakowego i soku
PRZEPŁYW NR | IMIĘ | ROZMIAR | GŁÓWNY PARAMETR TECHNOLOGII | JEDNOSTKA | ILOŚĆ |
A | przygotować i sformułować jednostkę | ||||
A-1 | zbiornik emulgujący o dużej prędkości | 1500L | Stal nierdzewna SUS304, izolacja cieplna, kwadratowy kształt, dolny szybki emulgator 1450 obr./min, cyfrowy termometr z odczytem, wsporniki z regulowanymi nóżkami | ustawić | 1 |
A-2 | zbiornik emulgujący o dużej prędkości | 1500L | Stal nierdzewna SUS304, izolowany termicznie, cylindryczny kształt, montowany od góry szybki emulgator 2900 obr./min, termometr z odczytem cyfrowym, wsporniki z regulowanymi nóżkami | ustawić | 1 |
A-3 | zbiornik emulgujący o dużej prędkości | 1500L | Stal nierdzewna SUS304, izolowany termicznie, cylindryczny kształt, montowany od góry szybki emulgator 2900 obr./min, termometr z odczytem cyfrowym, wsporniki z regulowanymi nóżkami | ustawić | 1 |
A-4 | płyta do topienia materiału | SUS304, arkusz w kratkę na powierzchni, schody z poręczą, L * W * H = 5500 * 1500 * 1200MM | ustawić | 1 | |
A-5 | pompa mleka | 15T/h | Stal nierdzewna SUS304, podnośnik pompy 24M, uszczelnienie mechaniczne ze stopu twardego, powłoka wewnętrzna polerowana na wysoki połysk | ustawić | 2 |
A-6 | podwójny filtr rurowy | 15T/h | Stal nierdzewna SUS304, dwie rury, element filtrujący ze stali nierdzewnej 100 oczek | ustawić | 2 |
A-7 | pompa mleka | 15T/h | Stal nierdzewna SUS304, podnośnik pompy 24M, uszczelnienie mechaniczne ze stopu twardego | ustawić | 1 |
A-8 | chłodnica płytowa | 15T/h | wspornik ze stali nierdzewnej, płyty ze stali nierdzewnej SUS304, dwie sekcje, uszczelniona uszczelka typu hasp, termometr typu wskaźnikowego i sonda | ustawić | 2 |
A-9-1~5 | zbiornik do formułowania | 7500L | Stal nierdzewna SUS304, podwójna warstwa z izolacją, mieszadło pionowe poza środkiem 36 obr./min, szczelny właz, głowica stożkowa, kula natryskowa CIP, wskaźnik poziomu szklanej rurki, zawór odpowietrzający, wsporniki z regulowanymi nóżkami | ustawić | 3 |
ogniwo obciążnikowe | Niemiecka marka | ustawić | 3 | ||
czujnik temperatury | ustawić | 3 | |||
A-10 | pompa mleka | 10T/h | Stal nierdzewna SUS304, podnośnik pompy 24M, uszczelnienie mechaniczne ze stopu twardego | ustawić | 1 |
A-11 | pompa membranowa | 3T/h | SUS304 | ustawić | 1 |
A-12 | platforma operacyjna | SUS304, płyta w kratkę na powierzchni, ze schodami i poręczą, L * W * H = 6000 * 800 * 1500MM | ustawić | 1 | |
suma częściowa: | |||||
b | system fermentacji jogurtu | ||||
B-1 | pasteryzator typu płytowego | Q=3T/h | płytowy wymiennik ciepła, temperatura produktu na wlocie wynosi 25 ℃;temperatura sterylizacji 95, przytrzymaj przez 300S, temperatura na wylocie wynosi 43 ℃, użyj wody wieżowej do chłodzenia, automatyczne sterowanie PID | ustawić | 1 |
B-2 | homogenizator | Q=3T/h | 25MPa, w tym pudełko startowe | ustawić | 1 |
B-3 | zbiornik na jogurt | Q=3T/h | SUS304, przytrzymaj dla 300S | ustawić | 1 |
B-4 | zbiornik fermentacyjny | 3000L | Stal nierdzewna SUS304, izolacja cieplna, górne centralne mieszadło wotyczne 15-30 obr./min, głowica stożkowa, szczelny właz, zawór odpowietrzający, termometr z odczytem cyfrowym, przegroda przeciwwirowa, wsporniki z regulowanymi nóżkami, szyba widokowa z oprawą oświetleniową | ustawić | 3 |
B-5 | pompa krzywkowa | Q=10T/h | bezstopniowa regulacja | ustawić | 3 |
B-6 | chłodnica płytowa | Q=10T/h | wspornik ze stali nierdzewnej, płyty ze stali nierdzewnej SUS304, jedna sekcja, uszczelniona uszczelka typu hasp, termometr typu wskaźnikowego i sonda, temperatura produktu na wylocie wynosi 15 ℃ | ustawić | 1 |
B-7 | platforma operacyjna fermentacji | Stal nierdzewna SUS304, płyta w kratkę, z drabiną i poręczą, wymiary: 6000 * 800 * 1500 MM | ustawić | 1 | |
suma częściowa: | |||||
C | pasteryzator i jednostka napełniająca | ||||
C-1-1~7 | sterylizator rurkowy | Q=6T/h | 1. 5°C → 65°C (homogenizator) → 90-95°C (30 s)→142°C (4 s) →90°C (temperatura napełniania na gorąco) i opcjonalnie schłodź do 20°C lub schłodź do 5° C,2.W pełni automatyczny z seimens PLC i ekranem dotykowym, cyfrowym rejestratorem temperatury, automatycznym CIP z miernikiem przewodności elektrycznej, w pełni zmontowanym i zamontowanym na płozach | ustawić | 1 |
C-2 | odgazowywacz | Q=6T/h | SUS304 | ustawić | 1 |
C-3 | homogenizator | Q=6T/h | 25 MPa, w tym skrzynka startowa, homogenizator z regulacją prędkości VFD | ustawić | 1 |
C-5 | zbiornik magazynowy wysokiego położenia | 1000L | Stal nierdzewna SUS304, izolacja PU, uszczelniony właz, aseptyczny odpowietrznik, kula natryskowa CIP, regulowane nogi, górna część stożka | ustawić | 2 |
C-6 | platforma do przechowywania produktów końcowych | SUS304, SUS304, płyta w kratkę na powierzchni, ze schodami i poręczą, L * W * H = 3500 * 2200 * 2800 MM | ustawić | 1 | |
C-10 | maszyna do napełniania szklanych butelek | 12000 butelek/h, 250 ml, 500 ml | ustawić | 1 | |
C-11 | SYSTEM RETORTOWY | wymiar (1500*5250, w pełni automatyczne sterowanie, w tym pompa ciepłej wody i zbiornik ciepłej wody) | ustawić | 2 | |
C-12 | system załadunku i rozładunku skrzyni | automatyczne ładowanie skrzyń, automatyczne rozładowywanie skrzynek | ustawić | 1 | |
C-13 | tunel do chłodzenia szklanej butelki, a następnie system pakowania | obejmują tunel chłodzący, przenośnik i suszarkę, zakręcanie (przez prasę), etykietowanie, rozpylanie kodu; | ustawić | 1 | |
suma częściowa: | |||||
D-1 | System CIP | ||||
D-1 | półautomatyczny system podwójnych linii CIP | 3×3000L | 3 zbiorniki magazynowe, dwie linie, zbiornik na wodę acdialcalihot wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304, izolowane cieplnie, izolacja wykorzystuje PU.z mieszadłem 36 obr./min u góry, pojemnik na koncentrat acidalcali 100L*2, 2 szt. pompy membranowej, jednosekcyjny płytowy wymiennik ciepła, filtr rurowy 2 szt., 2 szt. dwupozycyjny i trójdrożny, 2 szt. pompa zasilająca 20T/H, głowica pompy to 24m | ustawić | 1 |
R-1~4 | Pompa powrotna CIP | 20T/h | Stal nierdzewna SUS304, podnośnik pompy 24M, uszczelnienie mechaniczne ze stopu twardego | ustawić | 4 |
suma częściowa: | |||||
mi | jednostka ciepłej wody | ||||
E-1 | zbiornik gorącej wody | V=6000L | wykonany ze stali nierdzewnej SUS304, podwójna warstwa z izolacją, szczelny właz, stożkowa głowica, cyfrowy termometr pokazowy, szklany wskaźnik poziomu rurki, czujniki wysokiego/niskiego poziomu, zawory oddechowe, rurka przelewowa, płyta przeciwwirowa, zawór spustowy z drążkiem, regulowane nogi, drabina | ustawić | 1 |
E-2 | pompa ciepłej wody | Q=15T/h | SUS304, głowica pompy 24M, uszczelnienie mechaniczne | ustawić | 1 |
E-3 | grzejnik płytowy | Q=15T/h | Stal nierdzewna SUS304, użyj wspornika A3, okładzina ze stali nierdzewnej, użyj pary do ogrzewania, gorącej wody △T1 = 65 ℃, jednostopniowa, uszczelniona uszczelka typu hasp | ustawić | 1 |
E 4 | system kontroli temperatury | Q=5T/h | Niemcy System regulacji pary Burkert, brytyjski zawór redukcyjny pary spix sarco, niemiecki czujnik temperatury, chiński pneumatyczny dwukierunkowy zawór trójpołożeniowy | ustawić | 1 |
suma częściowa: | |||||
F | instalacja i uruchomienie projektu, | ||||
F-1 | system rur ze stali nierdzewnej | rury i kształtki nierdzewne do podłączenia wszystkich urządzeń firmy kupującego;w tym system rur CIP i wszystkie rurociągi produktów, SUS304, ∅51, ∅38 | ustawić | 1 | |
F-2 | system rur zasilających, | przewód zasilający wszystkie urządzenia od firmy kupującego; z wyłączeniem izolacji cieplnej | ustawić | 1 | |
F-3 | elektryczna szafa sterownicza, | sterowanie elektryczne wszystkich urządzeń z firmy kupującego, | ustawić | 1 | |
F-4 | materiał do instalacji elektrycznej, | materiały elektroinstalacyjne wszystkich urządzeń firmy kupującego, | ustawić | 1 |
*Czas dostawy:
120 dni po otrzymaniu depozytu TT lub formalnej 100% L/C, po zatwierdzeniu rysunków technicznych i specyfikacji przez klienta.
*Czas trwania gwarancji:
1. w ciągu 12 miesięcy od zakończenia instalacji i uruchomienia sprzętu, Jeżeli wady sprzętu i części zamiennych wynikną z winy Sprzedającego, Sprzedający dostarczy części zamienne i konserwację nieodpłatnie.Jeżeli wady wynikają z niewłaściwego użytkowania sprzętu przez kupującego, sprzedawca obciąży kosztami konserwacji i części zamiennych.
2. Po upływie 12 miesięcy od zakończenia instalacji, w przypadku uszkodzenia sprzętu i części zamiennych, sprzedawca obciąży kosztami konserwacji i części zamiennych.
3. Jeśli Kupujący poprosi Sprzedającego i inżyniera do fabryki Kupującego, Kupujący powinien dostarczyć pracownikom Sprzedającego bilety lotnicze w obie strony i dopłatę dla każdego pracownika na dzień.Powinny być również dostępne opłaty za ruch lokalny, zakwaterowanie i zakwaterowanie.
*Warunki instalacji:
1. 50-60 dni na instalację i uruchomienie.
2. BEYOND CO., zapewni instalację, uruchomienie wszystkich urządzeń dostarczonych przez BEYOND CO., zgodnie z ofertami.