-
Mleczarnia
-
Linia do przetwarzania mleka UHT
-
Maszyna do produkcji jogurtów przemysłowych
-
Linia do przetwarzania pomidorów
-
System czyszczenia CIP
-
Linia do przetwarzania soków owocowych
-
Linia do przetwórstwa mango
-
Linia do przetwarzania ananasa
-
Pomarańczowa linia przetwarzania
-
Sprzęt do pasteryzacji mleka
-
Sprzęt do robienia sera
-
Sprzęt do robienia masła
-
Zbiorniki ze stali nierdzewnej
-
Sprzęt do przetwórstwa owoców
-
Linia przetwarzania Apple
-
Linia do produkcji napojów
-
Parownik o wielu efektach
-
Linia do produkcji napojów bezalkoholowych
-
Maszyna do przetwarzania mięsa
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well!
-
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Linia do przetwarzania mleka sojowego automatyczna przemysłowa maszyna do produkcji mleka sojowego,
Miejsce pochodzenia | CHINY |
---|---|
Nazwa handlowa | BEYOND |
Orzecznictwo | ISO9001 |
Numer modelu | 1000-5000LPH |
Minimalne zamówienie | 1 zestaw |
Cena | 150000USD-550000USD/set |
Szczegóły pakowania | Woonden case lub opakowanie ze stali węglowej |
Czas dostawy | 80-120 dni |
Zasady płatności | L/C, T/T |
Możliwość Supply | 50 zestawów rocznie |
Material | SUS304 Or SUS316L | Warranty | 12months |
---|---|---|---|
Controal type | semi-automatic or full automatic control | delivery time | 80-120days |
Application | almond milk/peanut milk / grain milk/ oat milk processing etc. | Product name | Soya milk making machine price |
High Light | Industrial Soybean Milk Dairy Processing Line,SUS 316L Soybean Milk Processing Line,Soya Milk Making Machine |
Linia do przetwarzania mleka sojowego automatyczna przemysłowa maszyna do produkcji mleka sojowego,
Mleko białkowo roślinne jest bardzo popularne na świecie, w tym mleko arachidowe, mleko migdałowe, mleko orzechowe, mleko owsiane itp.
Ma zastosowanie do przetwarzania orzecha włoskiego i migdałów do produkcji dżemu orzechowego (mleka), migdałów, napojów orzechowych i innych produktów.Linia produkcyjna składa się głównie z urządzenia do łuskania, prażenia, obieraczki, rozdrabniacza superdrobnego, homogenizatora, odgazowywacza, sterylizatora, autoklawu itp. Linia produkcyjna składa się głównie z maszyny czyszczącej, windy, sterylizatora ultrafioletowego, maszyny do odszlamiania, pulpera, odgazowywacza, homogenizatora, sterylizator, napełniarka itp.
Mleko białkowo roślinne jest bardzo popularne na świecie, w tym mleko arachidowe, mleko migdałowe, mleko orzechowe, mleko owsiane itp.
Surowiec: ziarna, w tym kukurydza, ryż, soja, migdały, orzeszki ziemne, owies, orzech włoski, zboże itp.
produkty gotowe: mleko / napój zbożowy, sok kukurydziany, mleko ryżowe, mleko sojowe / mleko sojowe, mleko migdałowe, mleko arachidowe itp.
Główne przetwarzanie:
(metoda opakowania aseptycznego) mycie----> moczenie/gotowanie ----> mielenie/mielenie----> filtrowanie----> mieszanie ----> homogenizacja----> aseptyczna sterylizacja UHT-- --> aseptyczne napełnianie ---- chłodzenie i suszenie ---- etykietowanie ----> pakowanie kartonów
(metoda retortowa) mycie---->moczenie/gotowanie ----> mielenie/mielenie----> filtrowanie----> mieszanie ----> homogenizacja----> ogrzewanie----> napełnianie ----> sterylizacja retortowa ---- chłodzenie i suszenie ---- etykietowanie ----> pakowanie kartonów
Projekt schematu blokowego
Opisy linii do przetwarzania mleka zbożowego
Ma zastosowanie do przetwarzania orzecha włoskiego i migdałów do produkcji dżemu orzechowego (mleka), migdałów, napojów orzechowych i innych produktów.Linia produkcyjna składa się głównie z urządzenia do łuskania, prażenia, obieraczki, rozdrabniacza superdrobnego, homogenizatora, odgazowywacza, sterylizatora, autoklawu itp. Linia produkcyjna składa się głównie z maszyny czyszczącej, windy, sterylizatora ultrafioletowego, maszyny do odszlamiania, pulpera, odgazowywacza, homogenizatora, sterylizator, napełniarka itp.
Linia technologiczna produkcji mleka sojowego składa się z następujących etapów: odbiór soi, obieranie, rehydratacja, mielenie, solubilizacja, separacja, klarowanie, inhibicja, standaryzacja/formułowanie, homogenizacja, chłodzenie i przechowywanie, sterylizacja i aseptyczne napełnianie.Mleko sojowe można również konserwować do dalszego przetwarzania w celu uzyskania sezonowanego mleka sojowego, napoju sojowego, napoju itp. Produkty uboczne można otrzymać na etapie separacji, które zwykle stosuje się jako pokarm dla zwierząt.
Stosowanie:
Ma zastosowanie do dużych punktów skupu mleka lub do przechowywania mleka na zewnątrz w dużych zakładach produkujących mleko;stosowany również w innych zakładach spożywczych i farmaceutycznych do przechowywania produktów płynnych. Sprzęt ten wyposażony jest w system czyszczenia, mieszadło, przyrządy celownicze i obserwacyjne, posiada również przystawki termometru i miernika poziomu.
Stosowanie:
Maszyna ta stoi pomiędzy pasteryzatorem a UHT, może być używana do napełniania na gorąco PET lub sterylizacji w kształcie dachu.
Pełna automatyczna kontrola: brytyjski zawór redukcyjny ciśnienia pary Spirax Sarco, niemiecki system kontroli temperatury Burkert lub Spirax Sarco, niemiecki przetwornik temperatury Labom, rejestrator temperatury Anthone bez papieru, południowa pompa ciepłej wody, w pełni automatyczne sterowanie Siemens PLC z ekranem dotykowym, precyzja temperatury kontrola wynosi ±0,5 stopnia.
Sterowanie półautomatyczne: brytyjski zawór redukcyjny ciśnienia pary Spirax Sarco, niemiecki system kontroli temperatury Burkert lub Spirax Sarco, niemiecki przetwornik temperatury Labom, rejestrator temperatury Anthone bez papieru, południowa pompa ciepłej wody, sterowanie Siemens LOGO, dokładność regulacji temperatury wynosi ±0,5 stopnia.
Lista wyposażeniaoraz parametry techniczne linii przetwórstwa mleka zbożowego (mleko zbożowe/napój, sok kukurydziany, mleko ryżowe, mleko sojowe/sojowe, mleko migdałowe, mleko arachidowe)
Nie. | Nr przepływu | Nazwa | Rozmiar | Główny parametr technologii |
1 | A | Jednostka frezująca | ||
2 | A-0 | Pralka do ryżu lub owsa | Q=500kg/h | SUS304 |
3 | A-1 | czajnik do gotowania | 1000L | Stal nierdzewna SUS304, trójwarstwowa kurtka młyna, typ półotwarty, blender z ramą centralną, wylot kołnierza dolnego, z wbudowaną skalą |
4 | System kontroli temperatury | UK System redukcji pary Sprirax sarco, zawór kątowy Burketa, czujnik temperatury JUMO | ||
5 | A-2 | Pompa śrubowa | Q=2T/h | wykonana ze stali nierdzewnej sus304, wysokość podnoszenia pompy wynosi 60 m |
6 | A-3 | Platforma operacyjna | wykonane ze stali nierdzewnej sus304, rozmiar: 4000*1000*1500mm | |
7 | A-4 | Młyn koloidalny | Q=2T/h | wykonane ze stali nierdzewnej sus304, JMS-180 |
8 | A-5 | Zbiornik buforowy | 300L | wykonany ze stali nierdzewnej sus304, |
9 | A-6 | Pompa wirnika | Q=2T/h | wykonana ze stali nierdzewnej sus304, wysokość podnoszenia pompy wynosi 60 m |
10 | A-7 | Tymczasowy zbiornik magazynowy | 2000L | SUS304, podwójne warstwy, izolacja PU, mieszadło pionowe, szczelny właz, drabina, termometr z odczytem cyfrowym, kulka czyszcząca CIP, wskaźnik poziomu szklanej rurki |
11 | A-8 | Pompa wirnika | Q=3~5T/h | wykonana ze stali nierdzewnej sus304, wysokość podnoszenia pompy wynosi 60 m |
12 | Suma częściowa A: | |||
13 | B | Jednostka topienia | ||
14 | B-1 | Szybki zbiornik emulgujący | V=600L | wykonany ze stali nierdzewnej sus316L, z izolacją, z mieszadłem szybkoobrotowym montowanym od dołu, prędkość 1400 obr./min, z cyfrowym termometrem pokazowym, ze skalą poziomu wewnątrz ściany |
15 | B-2 | Pompa wirowa | Q=5T/h | wykonana ze stali nierdzewnej sus316L, głowica pompy ma 24 m, silnik ABB |
16 | B-3 | Filtr dwururowy | Q=5T/h | SUS316, rozmiar oczek 100M |
17 | B-4 | Platforma | SUS304, rozmiar: 1200 * 1000 * 1200 | |
18 | Suma częściowa B: | |||
19 | C | Jednostka mieszająca | ||
20 | C-1 | zbiornik miksujący | V=2000L | wykonany ze stali nierdzewnej sus316L, z izolacją, mieszadłem pionowym 43 obr/min, z przystawkami typu właz, drabinka i cyfrowy termometr pokazowy, głowica czyszcząca CIP, wejście produktu z boku, szklany wskaźnik poziomu |
21 | C-2 | pompa wirowa | Q=3T/h | wykonana ze stali nierdzewnej sus316L, głowica pompy ma 24 m, silnik ABB |
22 | C-4 | homogenizator wysokociśnieniowy | 1,5T/h | SUS316L, 25Mpa, (w zestawie skrzynka startowa) |
23 | C-5 | platforma do mieszania | SUS304,6000*800*1500 | |
24 | Suma częściowa C: | |||
25 | D | Jednostka grzewcza | ||
26 | D-1 | Tymczasowy Zbiornik |
V=1000L | wykonany ze stali nierdzewnej sus316L, z izolacją, mieszadłem pionowym 43 obr/min, z przystawkami typu właz, drabinka i cyfrowy termometr pokazowy, głowica czyszcząca CIP, wejście produktu z boku, szklany wskaźnik poziomu |
27 | D-2 | Pompa wirowa | Q=5T/h | wykonana ze stali nierdzewnej sus316L, głowica pompy 36m, silnik ABB |
28 | D-3 | Płytowy wymiennik ciepła | 1,5T/H | SUS316L, typ dwusekcyjny, T1 = 20 ℃, podgrzewanie ciepłej wody, system regulacji pary Spirax sarco, mieszalnik pary i wody ze stali nierdzewnej, czujnik temperatury Jumo, zawiera zbiornik ciepłej wody i pompę ciepłej wody, druga sekcja służy do chłodzenia wody w wieży, puszka fajny produkt od 80 do 60 ℃ |
29 | Suma częściowa D | |||
30 | mi | Jednostka sterylizująca i napełniająca | ||
31 | E-1 | Pasteryzator rurkowy | 1,5T/H | Stal nierdzewna SUS316L, aseptyczna, rurkowa, parametry sterylizacji: 137 ℃, 5S, temperatura wyjściowa 30 ℃, automatyczne sterowanie PLC |
32 | E-2 | W pełni automatyczny odgazowywacz próżniowy |
1,5T/H | W pełni automatyczne sterowanie, stal nierdzewna SUS316L, przetwornik różnicy ciśnień importowany z Niemiec Labom, stopień podciśnienia roboczego -0,64~-0,85Kpa, sterowanie przepływem to typ z przemiennikiem częstotliwości, współpracujący z pasteryzatorem, z urządzeniem kondensacyjnym |
33 | E-3 | Homogenizator wysokociśnieniowy | 1,5T/H | SUS316L, 25MPa, w tym szafka rozruchowa, kontrola konwersji częstotliwości |
34 | E 4 | Aseptyczna maszyna do napełniania cegieł | 250ml/B, 6000B/H | |
35 | Suma częściowa E | |||
36 | F | Jednostka ciepłej wody | ||
37 | F-1 | Zbiornik gorącej wody | V=3000L | wykonane ze stali nierdzewnej sus304, izolowane PU, z hermetycznym włazem, górną i dolną pokrywą stożka, drabiną, szklanym wskaźnikiem poziomu rurki |
38 | F-2 | Pompa ciepłej wody | Q=5T/h | wykonana ze stali nierdzewnej sus304, głowica pompy ma 24 m, silnik ABB |
39 | F-3 | Grzałka płytowa | Q=5T/h | płytowy wymiennik ciepła wykonany ze stali nierdzewnej sus304, jedna sekcja chłodząca, z uszczelką z tworzywa sztucznego; |
40 | F-4 | System kontroli temperatury | System redukcji pary Sprirax sarco w Wielkiej Brytanii | |
41 | Suma częściowa F: | |||
42 | G | Jednostka CIP | ||
43 | G | Półautomatyczny system CIP | 3×2T | Stal nierdzewna SUS304, podwójny sposób czyszczenia, system dodawania stężonego zbiornika kwasu / zasady oparty na technologii amerykańskiej, automatyczna kontrola temperatury, zbiorniki koncentratu kwasu / zasady 300L × 2 |
44 | R | Pompa powrotna CIP | 20T/H | Stal nierdzewna SUS316L, wysokość podnoszenia pompy wynosi 24 metry, uszczelnienie mechaniczne |
Korzyści z linii do przetwarzania mleka sojowego
a) Możliwości wdrożenia produktów według niestandardowych receptur.
b) Możliwość wykorzystania tej samej linii technologicznej do produkcji wielu produktów.
c) Czas utrzymywania w temperaturze pasteryzacji jest bardzo krótki.
d) Dokładne dozowanie mieszania i dodatkowy zapach.
e) Produkty końcowe wysokiej jakości zachowują wysoką wartość odżywczą.
f) Szerokie dostosowywanie produktów końcowych.
g) Przedłużyć okres trwałości produktu.
h) Maksymalna wydajność i minimalna ilość odpadów produkcyjnych.
i) Dzięki zastosowaniu najbardziej zaawansowanej technologii osiągana jest największa oszczędność energii.
j) Poprzez monitorowanie każdego etapu procesu, system monitorowania linii jest uzupełniany.
k) Rejestrować, wizualizować i drukować wszystkie dzienne dane produkcyjne.
l) W porównaniu z tradycyjnym ekstraktem z soi produkt ma wyższą jakość.
m) Podczas procesu moczenia dokładnie oczyść nasiona soi, aby usunąć wszystkie substancje barwiące uwalniane przez nasiona soi na etapie nawadniania.
n) Bardzo drobne mielenie, zmniejszenie wielkości cząstek.
o) Całkowicie wyekstrahować rozpuszczalne składniki, takie jak białko, tłuszcz i węglowodany.
p) Dzięki działaniu lipooksygenazy proces utleniania zostaje całkowicie unieczynniony bez nieprzyjemnego smaku.
q) Nie było brązowienia produktu na etapie inaktywacji enzymu.
r) Brak zapachu fasoli.
Schemat przepływu usług