Przemysłowy zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej Food Grade 380V 10000L

Przemysłowy zbiornik mieszający klasy spożywczej automatyczny przemysłowy zbiornik mieszający ze stali nierdzewnej

Zbiornik mieszający znajduje szerokie zastosowanie w liniach przetwórstwa mleczarskiego i przemyśle chemicznym.Poprzez zbiornik mieszający można mieszać różne elementy, aby uzyskać stałą proporcję cieczy.Mieszalnik może być używany do mieszania, ogrzewania, chłodzenia i innych funkcji, aby lepiej wymieszać ciecz i ciecz, ciecz i ciało stałe.

Szczegóły dotyczące zbiornika mieszającego:

Zastosowanie: przemysł spożywczy, chemiczny i medycyna

Materiał: Stal nierdzewna

Magazynowanie: woda, nabiał, chemikalia / olej

Pojemność: 1000-10000 l

Marka: poza

Słoik do mieszania może być używany do mieszania soku owocowego, nektaru i dowolnego innego napoju owocowego.

Oferujemy różne partie, systemy ciągłego mieszania i mieszania.

Nasza technologia mieszania koncentruje się na osiągnięciu najlepszego mieszania i składników różnych składników.

Aby osiągnąć w pełni zautomatyzowaną produkcję i magazynowanie pośrednie, konieczne jest zautomatyzowanie zbiornika procesowego i systemu magazynowania.

Zbiornik jednowarstwowy (z mieszadłem lub bez mieszadła)

Stosowanie:głównie do przechowywania i mieszania wszelkiego rodzaju produktów płynnych, takich jak: produkty mleczne, soki, piwo i napar, chemia płynna, produkty biologiczno-techniczne itp.;

Dane techniczne:

★ Materiał: Cały użyty materiał to wysokiej jakości stal nierdzewna sus304-2B lub SUS316, grubość skorupy δ = 3-4 mm

★ Cecha struktury: normalna konstrukcja (pojedyncza warstwa), kształt cylindryczny, nogi trójkątne lub cylindryczne.

★Typy mieszadeł: z mieszadłem lub bez;z mieszadłem: mieszadło skrzydełkowe, typu kotwicowego, typu śmigłowego;typ ramy itp.;

Standardowa konfiguracja

a).Jeden szczelny właz boczny;

b).Odpowietrznik przeciw motylom i brudowi;

c).Jeden termometr PT100, zakres temperatur 0~100 ℃;

d).Kula do czyszczenia CIP;

mi).Wlot/wylot produktu;

f).Zawór spustowy

g).Regulowane nogi;

h).Zawór próbki

Parametr techniczny:

Z biegiem czasu zmniejsza to straty produkcyjne i zapewnia taką samą recepturę.

Podczas mieszania wsadowego produkt jest mieszany luzem, a wszystkie inne składniki są dodawane raz po raz.

Przy ciągłym mieszaniu: składniki miesza się bezpośrednio w rurociągu;Wzór użytkowy zawiera pompę dozującą i wbudowany środek do obróbki mieszającej w celu zapewnienia jednorodności produktu.

W zależności od zadania roboczego do przetworzenia zostanie wybrany jeden lub inny system.

W przypadku firm, które muszą przeprowadzić dużą liczbę przekształceń produktów, bardziej zalecane jest zastosowanie mieszania wsadowego;Lub produkty do zmieszania pochodzą z małych opakowań lub suchej masy.

Zaleca się prowadzenie ciągłego mieszania w przypadku dużej wydajności, w której składniki używane do produkcji napojów są mieszane bezpośrednio online, co wymaga bardziej złożonej i zautomatyzowanej technologii.

Te systemy mieszania są używane głównie w przemyśle przetwórstwa soków owocowych, gdzie mieszanki różnych składników są zwykle używane do produkcji soków owocowych o wielu smakach.

W fazie ciągłego mieszania wodę miesza się z syropem lub produktem recepturowym.Ciecz przepływa oddzielnym rurociągiem, jest mierzona i kontrolowana przez niezależny przepływomierz i porównywana przez sterownik cyfrowy w celu uzyskania wymaganego stosunku zmieszania.

Te sformułowane produkty składają się z różnych składników (do 30 różnych składników) w partiach od 1000 kg do 100000 kg.

Mieszalnik można zaprojektować i wykonać zgodnie z potrzebami klientów, tak aby wydajność mieszalnika w pełni odpowiadała potrzebom klientów.Nasi inżynierowie obsługi posprzedażnej pomogą klientom w instalacji i uruchomieniu, aby zapewnić klientom możliwość uruchomienia mieszalnika w jak najkrótszym czasie.Nasi klienci są na całym świecie i osiągnęli niezwykły sukces w różnych branżach.

Schemat przepływu usług