20000LPD Mleczarski sprzęt do produkcji masła do mleczarni

Miejsce pochodzenia CHINY
Nazwa handlowa Shanghai Beyond
Orzecznictwo ISO9001/CE/SGS
Numer modelu BY-BL
Minimalne zamówienie 1KPL
Cena negotiable
Szczegóły pakowania Eksportuj standardowy pakiet
Czas dostawy 90-100 dni roboczych po otrzymaniu płatności i potwierdził rysunki
Możliwość Supply 50 zestawów / rok
Szczegóły Produktu
Surowiec Świeże mleko krowie, mleko bawole, kozie mleko, mleko wielbłądzie lub mleko w proszku, lub oba zmies Okres ważności 60 dni-360 dni
Opakowanie produktu końcowego plastikowa torba, plastikowy pojemnik, opakowanie próżniowe lub inne Gwarancja 12 miesięcy po uruchomieniu
Serwis pogwarancyjny Inżynierowie dostępne do użytku maszyn za granicą materiał maszyny SUS304 lub SUS316
High Light

maszyna do oddzielania masła

,

maszyna do ciągłego masła

Zostaw wiadomość
opis produktu

  20000LPD świeże mleko, śmietana, kefir, fermentowane mleko w proszku, linia do produkcji masła

Opis procesu mleczarskiego

Surowcem do produkcji produktów mlecznych jest naturalne mleko,

Po przyjęciu, mleko przez samozasysającą pompę mleczarską (pozycja 1) przez urządzenie oczyszczania i jednostkę przeliczającą mleko (pozycja 2) wprowadza się do zbiornika z odbiornikiem mleka, (pozycja 3), każdy zbiornik ma objętość 3 000 litrów.

Od akceptora mleka z pompą mleka (pozycja 4) wysyłane jest do pasteryzacji urządzenie chłodzące (punkt 5).

W sekcji rekuperacji sprzętu pasteryzującego i chłodzącego (punkt 5) mleko podgrzewa się do temperatury 40-45ºC, a następnie przesyła do separatora oddzielającego śmietanę z funkcją normalizacji (poz. 6). Normalizacja polega na oddzieleniu części śmietanki od mleka. Krem znajduje się w zbiorniku o pojemności 300 litrów (poz. 8).

Przekazane mleko normalizacyjne z separatora powraca do jednostki pasteryzacji i chłodzenia i ogrzewa się do temperatury 60-65ºS i przesyła do homogenizatora (pozycja 7). Następnie powraca do jednostki pasteryzacji i pasteryzuje w temperaturze 85-87 ° C przez 20 sekund, mleko gotowe do pasteryzacji schładza się do 4 ± 2 ° C. Woda lodowa w sekcji chłodzenia urządzenia pasteryzującego i chłodzącego jest dostarczana z generatora wody lodowej (poz. 39).

Mleko pasteryzowane należy wysłać do zbiornika magazynowego (poz. 22), objętość każdego zbiornika wynosi 4000 litrów, a następnie mleko pasteryzowane za pomocą pomp mleka, trafia do maszyny do napełniania do Poly-Pak (pozycja 24).

Zapakowane mleko pasteryzowane wkładane do pudełek i wysyłane do lodówki w celu przechowywania na sprzedaż.

Podczas procesu produkcji sfermentowanego napoju mlecznego kefiru normalizowane mleko pasteryzowane pochodzi z urządzeń do pasteryzacji i chłodzenia (pozycja 5), ​​z temperaturą fermentacji (28-32 ° C - w zależności od rodzaju fermentacji), do pionowego zbiornika mleka 2000L ( poz. 21), a następnie dodaj specjalny ferment i wymieszaj. Po zmieszaniu pozostawia się standaryzowane mleko do fermentacji. Czas trwania fermentacji wynosi od 8 do 12 godzin. Po fermentacji chłodzi się do temperatury (14 ± 2) ° C przy okazjonalnym mieszaniu

Schłodzony produkt przesyła się do maszyny pakującej Polipak (poz.23) i maszyny do napełniania kubków plastikowych (poz. 16), z pompką do produktów lepkich (poz.14). Gotowy napój kefirowy, pakowany w pudełka i wysyłany do komory chłodzącej do przechowywania na sprzedaż. .

Śmietankę z separatora (poz.6) zbiera się w 300 litrowym zbiorniku do przechowywania mleka Universal (poz. 8), a następnie oblicza normalizację zgodnie z masą tłuszczu oraz w zbiorniku 500 L Uniwersalny pojemnik na mleko (pozycja 10) , zmieszać wymaganą ilość mleka i śmietany, a następnie ogrzać do 65 + 20 ° C i przesłać do homogenizatora (pozycja 11), następnie znormalizować homogenizowany śmietanę mleczną przesłać liniami mlecznymi do 500 l zbiornika uniwersalnego (pozycja 12) i 400 L Zbiornik uniwersalnego mleka (poz.13), w którym znormalizowany zgodnie z kremem o różnych objętościach tłuszczu pasteryzuje się w temperaturze 85 + 20 ° C z opóźnieniem 20 minut, po pasteryzacji krem ​​schładza się do temperatury fermentacji (30-32 ° C - w zależności od rodzaj fermentu), dodać ferment. Fermentowany krem ​​miesza się przez 10-15 minut i pozostawia do spoczynku w celu fermentacji. Czas trwania fermentacji wynosi od 8 do 12 godzin. Gotowa śmietana wymieszać 3-15 minut, aż stanie się homogeniczna masa i wysłać do automatycznego napełniania kubków plastikowych (poz. 16) za pomocą pompy do lepkich produktów (poz.14).

Zapakowana śmietana przechowywana w lodówkach w celu schłodzenia do temperatury (4 ± 2) ° C. Równocześnie z procesem chłodzenia zachodzi ciągły proces fermentacji, podczas którego produkt uzyskuje optymalne procesy powstawania struktury kwasowości, które prowadzą do konsystencja. Czas chłodzenia i końcowy proces fermentacji nie powinien przekraczać 24 godzin.

Znormalizowane lub o niskiej zawartości tłuszczu pasteryzowane mleko wysyłane do produkcji twarogu. W tym celu znormalizowaną mieszankę pompuje się do uniwersalnego zbiornika do przechowywania mleka 500L (poz.17) za pomocą urządzenia tnącego. Rozgrzany do temperatury 28-32 ° C, dodać ekstrakt z zaczynu i podpuszczki (w przeliczeniu na 1 g mieszaniny na tonę), 40% wodny roztwór chlorku wapnia (w przeliczeniu na 400 g na 1 tonę mieszaniny) i pozostawić do fermentowanie przez 6-10 godzin.

Jakość mleka i wszystkie procesy produkcyjne, a także jakość gotowego produktu są kontrolowane w laboratorium zakładu.

W instalacji zastosowano zamknięty system chłodzenia generatora wody lodowej (poz. 39) oraz system chłodzący wykorzystujący przegrzaną wodę wytworzoną przez specjalną jednostkę (poz. 28). Wszystkie systemy są monitorowane i kontrolowane przez komputerowe szafy sterownicze z powiadomieniem świetlnym i dźwiękowym.

Lista wyposażenia:

Наименование Шт.
1 Samozasysająca pompa odbiorcza, 12,5 м 3 / h 1
2 urządzenie do zliczania, filtrowania i uwalniania powietrza 1
3 ТГ-5000, zbiornik zewnętrzny, 5000 L 2
4 Pompa odśrodkowa, 6,3 м3 / h 2
5 Jednostka pasteryzacji, 3000 l / h 1
6 Automatyczny separator z normalizatorem 3000 l / h 1
7 Homogenizator, 3000 l / h 1
8 ЕН-300, zbiornik magazynowy do zbierania śmietanki z separatora, 300 l 1
9 Pompa odśrodkowa, 1,5 м3 / H 4
10 Zbiornik na mleko do normalizacji śmietany i ogrzewanie do homogenizacji, sterowane komputerowo, 500 L 1
11 Homogenizator śmietany, 500 L 1
12 Zbiornik grzewczo-chłodzący do śmietany, 500 L, sterowany komputerowo 1
13 Zbiornik grzewczo-chłodzący do śmietany, 400 L, sterowany komputerowo 2
14 Pompa śrubowa, 1,8 м3 / h 4
15 Szafki sterownicze z automatycznym sterowaniem 3
16 Plastikowe naczynie do pakowania kubków, 1200 kubków na godzinę do śmietany 2
17 Zbiornik chłodniczy i grzewczy, 500L 2
18 Sprzęt do sera, 100 litrów 2
19 Plastikowy kubek do pakowania, 1200 filiżanek na godzinę (ser bawełniany) 1
20 Pionowy zbiornik na mleko do podgrzewania i chłodzenia 500 L (mleko w proszku) 1
21 Pionowy zbiornik na mleko do podgrzewania i chłodzenia 2000 L (mleko w proszku) 2
22 Poziomy zbiornik zewnętrzny do mleka pasteryzowanego 3000 L 2
23 Sprzęt pakujący do pakietu Polipack 25 na minutę. 1
24 Sprzęt pakujący do pakietu Polipack 50 (2x25) na minutę 1
25 Sprężarka śrubowa z odbiornikiem 1
26 Jednostka chłodnicza 1
27 СIP-linia do mycia 1
28 Przegrzana jednostka wodna 2
29 Szafka laboratoryjna z wentylacją 1
30 Szafa laboratoryjna ze szklanymi ubraniami 1
31 Stół ze stali nierdzewnej 1200х600х800 6
32 Osobisty stół do mycia rąk 1
33 Jednostka myjąca 5
34 Myjnia skrzyniowa 1
35 Podgrzewanie wody 5
36 Prysznic 1
37 Szafy ubraniowe 8
38 System Conditionnins 4
39 Przelewowy generator wody lodowej 40000 1