Wysokowydajna mleczarnia z plastikową torebką

Engrgy typ oszczędzania Linia do produkcji mleka pasteryzującego z plastikowym opakowaniem

Krótka informacja o linii do produkcji mleka

Funkcje i zalety:

1. W pełni automatyczne czyszczenie CIP, aby zapewnić, że cały sprzęt linii produkcyjnej spełnia wymogi bezpieczeństwa sanitarnego żywności.

2. Cała linia z funkcjami wysokiego poziomu automatycznego, niskiej intensywności pracy, łatwej obsługi, bezpiecznej funkcji i niskich kosztów eksploatacji.

3. Cała linia zajmuje się projektowaniem sanitarnym, może być dokładnie oczyszczona, z wysokim poziomem sanitarnym

Opis tej linii do produkcji pasteryzowanego mleka:

Mleko pasteryzowane to mleko poddane obróbce cieplnej w celu zabicia patogenów powodujących choroby. Nie wszystkie patogeny są usuwane podczas procesu pasteryzacji, więc pasteryzowane mleko nie jest w 100% sterylne, ale wiele osób uważa, że ​​bezpieczniej jest pić niż surowe mleko, które w ogóle nie było pasteryzowane. Większość mleka sprzedawanego w komercyjnych sklepach spożywczych jest pasteryzowana, a duża część jest również homogenizowana, aby zapobiec oddzieleniu się śmietany.

Najpierw mleko jest podgrzewane i standaryzowane przez system standaryzacji mleka w linii. Celem normalizacji jest nadanie mleku zdefiniowanej, gwarantowanej zawartości tłuszczu. Wspólne wartości wynoszą 1,5% dla mleka niskotłuszczowego i 3% dla mleka regularnego, zawartość tłuszczu jako 0,1, a 0,5% dla mleka skimmilk.

Następnie standaryzowane mleko jest homogenizowane. Celem homogenizacji jest rozpad lub rozdrobnienie globulek tłuszczu w mleku w celu zmniejszenia tworzenia się śmietanki. Homogenizacja może być całkowita lub częściowa. Częściowa homogenizacja jest bardziej ekonomicznym rozwiązaniem, ponieważ można zastosować mniejszy homogenizator.

Mleko jest teraz pompowane do sekcji grzewczej wymiennika ciepła mleka, gdzie jest ono pasteryzowane. Niezbędny czas utrzymywania jest zapewniony przez oddzielną rurkę trzymającą. Temperatura pasteryzacji jest rejestrowana w sposób ciągły. Pompa jest pompą wspomagającą, która zwiększa ciśnienie produktu do poziomu, przy którym pasteryzowany produkt nie może zostać zanieczyszczony przez nieoczyszczone mleko lub przez czynnik chłodzący, jeżeli w płytowym wymienniku ciepła wystąpi ślad. Jeśli temperatura pasteryzacji spadnie, zostanie to wykryte przez przetwornik temperatury. Sygnał aktywuje zawór zmiany kierunku przepływu, a mleko płynie z powrotem do zbiornika wyrównawczego. Po pasteryzacji mleko przechodzi do sekcji chłodzenia w wymienniku ciepła, gdzie jest regeneracyjnie chłodzone przez nieoczyszczone, zimne mleko, a następnie do sekcji chłodzenia, gdzie jest chłodzone wodą lodową. Zimne mleko jest następnie pompowane do maszyn do napełniania .

Temperatura i czas przetrzymywania pasteryzacji są bardzo ważnymi czynnikami, które muszą być precyzyjnie określone w odniesieniu do jakości mleka i wymogów dotyczących okresu przydatności do spożycia. Temperatura pasteryzacji wynosi zwykle 72 - 75 ° C przez 15-20 sekund. Powszechnym wymogiem jest to, że obróbka cieplna musi gwarantować niszczenie niechcianych mikroorganizmów i wszystkich patogennych bakterii bez uszkodzenia produktu.