Wszystkie produkty
-
Mleczarnia
-
Linia do przetwarzania mleka UHT
-
Maszyna do produkcji jogurtów przemysłowych
-
Linia do przetwarzania pomidorów
-
System czyszczenia CIP
-
Linia do przetwarzania soków owocowych
-
Linia do przetwórstwa mango
-
Linia do przetwarzania ananasa
-
Pomarańczowa linia przetwarzania
-
Sprzęt do pasteryzacji mleka
-
Sprzęt do robienia sera
-
Sprzęt do robienia masła
-
Zbiorniki ze stali nierdzewnej
-
Sprzęt do przetwórstwa owoców
-
Linia przetwarzania Apple
-
Linia do produkcji napojów
-
Parownik o wielu efektach
-
Linia do produkcji napojów bezalkoholowych
-
Maszyna do przetwarzania mięsa
-
Erik Steen Hansen of DenmarkI am the person, who has done the trials/production using the Pineapple crusher. So far the crusher has worked very well! -
Director Gerelkhuu of MongoliaYou are always welcome. Glad to work with your company and employees.
Osoba kontaktowa :
Caroline Wang
Numer telefonu :
+86-13918793199
Skoncentrowana linia do produkcji napojów Linia do przetwarzania soków owocowych Napęd elektryczny
Szczegóły Produktu
| Rodzaj opakowania | Torby, butelki, puszki, woreczki, torebki stojące | Materiał opakowaniowy | Metal, Drewno |
|---|---|---|---|
| Rodzaj | Maszyna do napełniania | Moc | 160kW |
| Napięcie | 380V 50Hz | Podanie | Napoje, Jedzenie |
| Waga | 6500kg | Automatyczna ocena | Automatyczny |
| Typ napędzany | Elektryczny | Wymiar (L * W * H) | 11600*2100*1900mm |
| Materiał konstrukcyjny | SUS316L/SUS304 | Serwis pogwarancyjny | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
| High Light | maszyna do napełniania napojów,sprzęt do przetwarzania napojów |
||
opis produktu
Opis zakładu soków owocowych
Ta linia do produkcji soków owocowych produkuje kilka rodzajów napój owocowy, tj sok pomarańczowy, sok jabłkowy, sok gruszkowy, sok winogronowy, sok truskawkowy i tak dalej.
Ta linia do produkcji soków owocowych surowe mleko może być koncentratem soku lub sokiem w proszku, cukrem, stabilizatorem i aromatami itp.Metodą procedury może być mieszanie - sterylizator UHT - homogenizator - napełnianie na gorąco - tunel chłodzący - pakiet i tak dalej.
Pakiet produktu końcowego tej linii do produkcji soków owocowych może być plastikowe woreczki, plastikowe kubki, plastikowe butelki, szklane butelki, skrzynia dachowa itp. dla tej linii do produkcji soków owocowych w zależności od produktu końcowego i rodzaju opakowania technologia produkcji jest różnie zaprojektowana, ale zwykle obejmuje następujące etapy:
Lista maszyn
| Lista wyposażenia linii do napełniania napojów na gorąco w butelkach PET | |||
| Nr przepływu | Nazwa | Rozmiar | Krótka specyfikacja |
| A | system wytwarzania ciepłej wody | ||
| A-1 | zbiornik gorącej wody | V=2000L | Stal nierdzewna SUS304, izolacja PU, pokrywa stożka, uszczelniony właz, cyfrowy termometr pokazowy, odpowietrznik, rura przelewowa, płyta przeciwwirowa, regulowane nogi, grubość ścianki zbiornika 3 mm, zewnętrzna 2 mm, wskaźnik poziomu szklanej rurki |
| A-2 | pompa ciepłej wody | Q=5T/h | Stal nierdzewna SUS304,podnośnik pompy 24M,Uszczelnienie mechaniczne z twardego stopu |
| A-3 | grzejnik płytowy | Q=5T/h | Stal nierdzewna SUS304, użyj wspornika A3, okładzina ze stali nierdzewnej, użyj pary do ogrzewania, gorącej wody,jednostopniowa, uszczelniona uszczelka typu hasp |
| A-4 | system kontroli temperatury | Q=5T/h | Niemcy Zawory regulacyjne Burkert, brytyjski zawór redukcyjny Spirax Sarco, niemiecki czujnik temperatury, pneumatyczne zawory dwupozycyjne i trójdrogowe są produkowane w Chinach |
| b | system topienia i mieszania cukru i kleju | ||
| B-1 | zbiornik emulgujący o dużej prędkości | V=1000L | SUS304, podwójna warstwa z izolacją PU, szybki mikser montowany od góry do dołu, prędkość 2900 obr./min, kulki czyszczące CIP, regulowane nogi, zawór oddechowy, wewnątrz z podziałką |
| B-2 | szybkoobrotowy zbiornik mieszający | V=1000L | SUS304, podwójna warstwa z izolacją PU, kwadratowy kształt, szybki mikser montowany od góry do dołu, prędkość 2900 obr./min, kulki czyszczące CIP, regulowane nogi, zawór oddechowy, wewnątrz z podziałką |
| B-3 | Pompa powrotna CIP | Q=20T/h | Stal nierdzewna SUS304,podnośnik pompy 24M,Uszczelnienie mechaniczne z twardego stopu,Wewnętrzna powłoka polerowana na połysk |
| B-4 | pompa mleka | Q=10T/H | Stal nierdzewna SUS304,podnośnik pompy 36M,Uszczelnienie mechaniczne z twardego stopu,Wewnętrzna powłoka polerowana na połysk |
| B-5 | platforma do mieszania materiału | SUS304,schody i poręcz ze stali nierdzewnej, płyta w kratkę ze stali nierdzewnej na powierzchni, 3500*1000*1000mm | |
| B-6 | filtr dupleksowy | Q=10T/H | SUS304,typ rury,100M |
| B-7 | chłodnica płytowa | Q=10T/H | SUS304,Zwolennik A3, jednoetapowy, chłodny wodą wieżową, uszczelniona uszczelka typu hasp |
| C | system mieszania koncentratu soku | ||
| C-1 | pompa śrubowa typu pionowego | Q=2T/h | klasa sanitarna żywności, regulowana ręcznie |
| C-2 | zbiornik miksujący | V=6000L | Stal nierdzewna SUS304,pojedyncza warstwa,mieszadło pionowe górne poza środkiem 36 obr./min,szczelny właz,stożkowa głowa,Kula natryskowa CIP, wskaźnik poziomu szklanej rurki, zawór odpowietrzający,podpórki z regulowanymi stopkami |
| C-3 | pompa mleka | Q=10T/h | Stal nierdzewna SUS304,podnośnik pompy 24M,Uszczelnienie mechaniczne z twardego stopu,Wewnętrzna powłoka polerowana na połysk |
| C-4 | Pompa powrotna CIP | Q=20T/H | Stal nierdzewna SUS304,podnośnik pompy 24M,Uszczelnienie mechaniczne z twardego stopu,Wewnętrzna powłoka polerowana na połysk |
| C-5 | filtr dupleksowy | Q=10T/H | SUS304,typ rury,100M |
| D | pasteryzator,system odgazowania i homogenizatora | ||
| D-1~7 | sterylizator rurkowy | Q=6T/h | mleko wejść w (25~30°C)- odgazować o (70°C)-homogenizować w(65°C)-sterylizacja w 137°C przytrzymaj dla 15S- rozładowania w (85-92°C),zwrot produktu w 30-40°C, w pełni kontrolowany przez PLC, z falownikiem, ta maszyna służy do napełniania na gorąco |
| D-2 | odgazowywacz | Q=6T/h | w pełni automatyczne sterowanie, w tym przetwornik ciśnienia i pompa próżniowa z pierścieniem wodnym |
| D-3 | homogenizator | Q=6T/h | ciśnienie robocze 25MPa,obejmują przemiennik częstotliwości i kontrolę ciśnienia cieczy, skrzynkę startową |
| mi | System napełniania na gorąco PET | ||
| E-1 | sprzęt przed napełnianiem PET na gorąco | Q=6T/h | obejmują maszynę do rozdmuchiwania butelek, przewód doprowadzający powietrze, maszynę do rozprowadzania fiolek, zakręcarkę, pasek do czyszczenia nasadek itp. |
| E-2 | Maszyna do napełniania PET | Q=6T/h | 12000 P/H,gorące nadzienie |
| E-3 | system przetwarzania po napełnieniu | Q=6T/h | obejmują odwracanie łańcucha sterylizacji, tunel natryskowy, etykietowanie, suszarkę, opakowanie itp. |
| F | półautomatyczny system CIP | ||
| F-1~7 | półautomatyczny system CIP | 3×1500L | Niemcy System automatycznej kontroli temperatury Burkert, ogrzewanie rurą,system dodawania koncentratu kwasowo-zasadowego,plastikowy wiaderko 80L × 2SUS304,półautomatyczny,jedna linia |
| F-8 | Pompa powrotna CIP | Q=10T/h | SUS304,głowica pompy 36M |
| g | część instalacyjna | ||
| G-1 | instalacja | obejmują rury i kształtki ze stali nierdzewnej i stali węglowej, materiały do instalacji elektrycznych itp | |
Maszyna do rafinacji i ekstrakcji napojów roślinnych
Rafinacja i ekstrakcja to bardzo ważne etapy przetwarzania napojów roślinnych. W przypadku surowców wymagających rafinacji (napoje zbożowe) ilość wody dodanej podczas rafinacji wynosi 75%-80% całkowitej zawartości wody w mieszanym napoju i dwa mielenie etapowe stosuje się podczas rozdrabniania masy celulozowej (mielenie zgrubne i mielenie drobne), średnica cząstek po zmieleniu zgrubnym jest większa niż 80 mesh, a po drobnym zmieleniu średnica cząstek jest większa niż 120 mesh.
Roślinne mieszanie napojów i zbiornik do formułowania
Stosunek cukru do kwasu bezpośrednio wpływa na smak napoju. Właściwy stosunek cukru do kwasu wynosi 13,1–15.1. Ogólnie rzecz biorąc, biały cukier jest używany jako słodzik, kwas cytrynowy jest używany jako środek kwaśny, a także ma pewną działanie konserwujące. Jako przeciwutleniacz, witamina C jest nie tylko składnikiem odżywczym potrzebnym organizmowi ludzkiemu, ale także pełni funkcję przeciwutleniającą. Ponadto dodanie różnych smaków i pigmentów może nie tylko wytwarzać różne napoje, ale także poprawiać wygląd produktu .
Klarowanie i homogenizacja napojów roślinnych
Ze względu na potrzebę klarowanego i przezroczystego soku, niektóre napoje roślinne wymagają klarowania podczas procesu produkcyjnego w celu usunięcia zawiesiny z soku. Zwykle do klarowania należy użyć wirówki.
Sterylizacja i napełnianie napojów roślinnych
Zgodnie z charakterystyką składu napojów roślinnych można stosować różne procesy sterylizacji, na ogół przyjmuje się krótkotrwałą sterylizację w wysokiej temperaturze lub natychmiastowy proces sterylizacji w bardzo wysokiej temperaturze. Homogenizowany materiał jest uszczelniony i wypełniony oraz wysterylizowany w temperaturze 121 ℃ i ciśnieniu 2kpa przez 15-20min. W przypadku wrażliwych na ciepło i zawierających składniki odżywcze napojów roślinnych można je napełniać pojemnikami po sterylizacji w temperaturze 130-140℃ i 3-4S.
Polecane produkty