Spadające parowanie Wielostopniowy parownik / trójdrożny system wyparny

3TPH 3-etapowa struktura parownika opadającego filmu do koncentratora klarownego soku pomarańczowego

 
1. Produkt: klarowny sok pomarańczowy, klarowny sok winogronowy, klarowny sok cytrynowy lub podobny sok.
2. Wydajność parowania: 2T/h, wlot materiału: 3t/h
3. pierwotne stężenie materiału: 6 ~ 10%
 
2. Zaprojektowany parametr

 
3. Aplikacja
Sprzęt ten jest szeroko stosowany w zagęszczaniu płynnych materiałów, takich jak mleko, glukoza, oligosacharydy, sorbitol, soki owocowe i warzywne.Istnieje szeroki zakres zastosowań w zakresie zagęszczania roztworu wodnego i roztworu rozpuszczalnika organicznego w obszarze przetwórstwa spożywczego, farmacji, przetwórstwa zbóż, napojów, przemysłu lekkiego, ochrony środowiska, a także przemysłu chemicznego itp.
 
 
4. Funkcje

1).Jednorodność Ogrzewanie parowe:charakteryzuje się wysoką sprawnością wymiany ciepła i krótkim czasem nagrzewania.

2).Równomierny rozkład materiałów: Materiał jest równomiernie rozprowadzany w rurze grzewczej parownika przez urządzenie rozprowadzające, materiały pod wpływem indukcji grawitacyjnej i próżniowej oraz przepływu powietrza przepływają od góry do dołu w postaci folii i są odparowywane w procesie ruchu przez ciepło wymiana z parą grzewczą zewnętrznej ścianki rury grzewczej.

3).Odparowywanie próżniowe: Odparowanie działa w warunkach próżni iw stosunkowo niskiej temperaturze parowania, dlatego nie jest łatwo doprowadzić do tworzenia się kamienia w parowniku.

4).Czyszczenie CIP:Ta maszyna jest wyposażona w głowicę czyszczącą CIP i łatwą do czyszczenia całą maszynę, bez martwych stref.

5).Pracuje nieprzerwanie: Materiały są stale podawane i rozładowywane.
 

5. Lista konfiguracji sprzętu

6. Proces pracy:

Pierwotna para wodna najpierw wchodzi do komory grzewczej pierwszego stopnia, aby ogrzać materiały, a w warunkach próżni wstrzykuje się do komory wyparnej pierwszego stopnia przez rury, materiały wracają do pomieszczenia grzewczego przez krzywą i są ponownie ogrzewane, a następnie wtryskiwane do sekcji odparowywania i uformuj okólnik.Gdy ciecz materiału jest rozpylana w komorze odparowywania i rozpylana, wilgoć szybko odparowuje, a odparowana druga para wchodzi do komory grzewczej drugiego stopnia w celu podgrzania materiału, a w warunkach próżni wstrzykuje się do komory odparowywania drugiego stopnia przez rury, materiały wracają z powrotem do pomieszczenia grzewczego przez krzywą i są ponownie podgrzewane, a następnie wtryskiwane do sekcji wyparnej i tworzą okrąg.Następnie ciecz materiału jest rozpylana w komorze parowania i nebulizowana, wilgoć szybko odparowuje, a odparowana trzecia para wchodzi do komory grzewczej trzeciego stopnia, aby ogrzać materiał, a na koniec para trafia do skraplacza i schładzana wodą z kranu do kondensatu wody i odprowadzany do połowy wziernika.

Wilgoć w ciekłym materiale jest w sposób ciągły odparowywana, a stężenie zwiększane do oczekiwanej szybkości i odprowadzane z wylotu.

Temperatura wody chłodzącej zostanie zwiększona do 30-40 stopni po wymianie skraplacza i wysłana do źródła wody w celu wykorzystania całej instalacji lub recyklingu wieży chłodniczej.

 
 
Nasz parownik z wymuszonym obiegiem został specjalnie zaprojektowany do uzyskania wysokiej jakości sosu pomidorowego i owocowego.Urządzenie może przetwarzać bardzo gorące produkty krakingu o dużej lepkości i trudne w obróbce.Wykorzystuje szereg parowników wielofunkcyjnych, z których każdy zawiera pionowe gniazdo rurowe, komorę separacji ciecz-gaz i pompę recyrkulacyjną.W rzeczywistości pionowe gniazdo rurowe jest płaszczowo-rurowym wymiennikiem ciepła z wymuszoną recyrkulacją do góry.

Cechy i zalety
Może działać przez ponad miesiąc bez wyłączania
Uruchamianie i wyłączanie kontrolowane przez system PC / PLC
Niska temperatura może zmniejszyć uszkodzenia spowodowane przegrzaniem
Ponieważ wymiennik ciepła jest zawsze mokry, ryzyko spalania jest zminimalizowane
Zdolność do obsługi produktów o wysokiej lepkości i trudnych w użyciu ultra gorących produktów do krakowania
 


​