Schemat blokowy przetwarzania:
| Surowiec | płynna krowa mleko, koza mleko, mleko wielbłądzie, mleko w proszku rozpuszczające się w wodzie |
| Produkt | Mleko pasteryzowane, mleko UHT, jogurt, mleko smakowe, napój mleczny, kwaśne mleko, masło, ser i tak dalej. |
| Pojemność | dzienna produkcja: 3000L/5000L/10000L/20,000L |
| Pakiet produktów | Aseptyczna torebka, aseptyczne pudełko papierowe,Pudełko szczytowe, plastikowa butelka, plastikowy kubek, szklana butelka, plastikowa torebka, Luzem, zgodnie z wymaganiami klienta |
| Usługa obejmuje |
Obsługa projektu pod klucz: projektowanie, produkcja,Instalacja / Uruchomienie,szkolenie, obsługa posprzedażna i syn dalej |
Opis tej linii do produkcji mleka pasteryzowanego:
Mleko pasteryzowane to mleko poddane obróbce termicznej w celu zabicia patogenów wywołujących choroby.Nie wszystkie patogeny są usuwane podczas procesu pasteryzacji, dlatego mleko pasteryzowane nie jest w 100% sterylne, ale wiele osób uważa je za bezpieczniejsze do picia niż mleko surowe, które w ogóle nie było pasteryzowane.Większość mleka sprzedawanego w komercyjnych sklepach spożywczych jest pasteryzowana, a duża część jest również homogenizowana, aby zapobiec oddzielaniu się śmietany.
Najpierw mleko jest wstępnie podgrzewane i standaryzowane przez liniowy system standaryzacji tłuszczu mlecznego.Celem normalizacji jest nadanie mleku określonej, gwarantowanej zawartości tłuszczu.Wspólne wartości to 1,5% dla mleka o niskiej zawartości tłuszczu i 3% dla mleka zwykłej jakości, zawartość tłuszczu już od 0,1 do 0,5% to mleko odtłuszczone.
Następnie standaryzowane mleko jest homogenizowane.Celem homogenizacji jest rozdrobnienie lub dokładne rozprowadzenie kuleczek tłuszczu w mleku w celu zmniejszenia śmietanki. Homogenizacja może być całkowita lub częściowa.Częściowa homogenizacja jest rozwiązaniem bardziej ekonomicznym, ponieważ można zastosować mniejszy homogenizator.
Mleko jest teraz pompowane do sekcji grzewczej wymiennika ciepła mleka, gdzie jest pasteryzowane.Niezbędny czas utrzymywania zapewnia oddzielna rura do utrzymywania. Temperatura pasteryzacji jest rejestrowana w sposób ciągły.Pompa to pompa wspomagająca, która zwiększa ciśnienie produktu do poziomu, przy którym pasteryzowany produkt nie może zostać zanieczyszczony nieprzetworzonym mlekiem lub czynnikiem chłodzącym w przypadku wystąpienia wycieku w płytowym wymienniku ciepła.Jeżeli temperatura pasteryzacji powinna spaść, jest to wykrywane przez przetwornik temperatury.Sygnał aktywuje zawór zmiany kierunku przepływu i mleko wraca do zbiornika wyrównawczego.Po pasteryzacji mleko przechodzi dalej do sekcji chłodzenia w wymienniku ciepła, gdzie jest schładzane regeneracyjnie przez dopływające nieoczyszczone zimne mleko, a następnie do sekcji chłodzenia, gdzie jest chłodzone lodowatą wodą.Zimne mleko jest następnie pompowane do maszyn napełniających.
Temperatura i czas pasteryzacji to bardzo ważne czynniki, które należy dokładnie określić w odniesieniu do jakości mleka i jego wymagań dotyczących trwałości.Temperatura pasteryzacji wynosi zwykle 72 – 75C przez 15 – 20 sekund.Powszechnym wymogiem jest to, że obróbka cieplna musi gwarantować zniszczenie niepożądanych mikroorganizmów i wszystkich bakterii chorobotwórczych bez uszkodzenia produktu.
